ماكينة سقف بحافة مسننة 312 (جديدة)

تم تصميم آلة تصنيع أغطية قمم الأسطح خصيصًا لإنتاج أغطية القمم للأسطح ذات الهياكل الفولاذية. وتُستخدم لختم وعزل المياه وإضفاء اللمسة الزخرفية على قمم الأسطح ذات الميلانات المختلفة.

البريد الإلكتروني:

jacky@huanuomachinery.com

واتساب:

+8613833744622

إرسال استعلام

المنتج ذو الصلة

اتصل بـ HUANUOلمعلومات الشحن والتوصيل والمدفوعات.

فئة المنتجات

ماكينة سقف أغطية التلال

قائمة العلامات

وصف المنتج

معلمات المنتج

الوزن	3214 كجم	الحجم	880013001500مم
عرض التغذية	312 مم	عرض القالب	234.78 ملم
سمك الصفيحة	0.3-0.8 ملم	سرعة الخروج	حوالي 8-15 م/دقيقة
نظام الدفع	محرك الدفع	نوع النقل	نظام القيادة بالسلسلة
رقم الصف	14	قوة المحرك	4 كيلوواط
الطاقة الهيدروليكية	4 كيلوواط	نوع القطع	4-دليل القص

المزايا الأساسية لآلة تصنيع أغطية الأسطح ذات الحافة المزدوجة

1. دقة عالية وجودة مستقرة للملف الشخصي

تم تصميم آلة تصنيع أغطية قمم الأسطح خصيصًا لإنتاج أغطية القمم للأسطح ذات الهياكل الفولاذية. وتُستخدم هذه الآلة في إحكام الإغلاق، والعزل المائي، والتشطيب الزخرفي لمختلف قمم الأسطح ذات الميلان. كما تزود الآلة بجهاز تسوية يقضي على إجهاد الانحناء الأولي في الملف، مما يضمن أن الشريط الداخل إلى وحدة التشكيل يكون مستويًا ومستقيمًا. وتتألف وحدة التشكيل الرئيسية من عدة مراحل تتكون من بكرات مصنوعة بدقة عالية، عادةً ما يتراوح عددها بين 6 و12 مرحلة، تعمل على تحويل الصفيحة المستوية تدريجيًا إلى الشكل النهائي لقمة السطح. وهذا يضمن تساوي زاوية ميل القمة، وثبات ارتفاع القمة، واستقامة جيدة، وخلوّها من الالتواء. ويمكن التحكم في الخطأ البُعدي ضمن ±0.3 ملم، مما يكفل تداخلًا محكمًا عند قمة السطح ويمنع بشكل فعّال تسرب مياه الأمطار.

2. سرعة التبديل ومرونة إنتاج عالية

يمكن لآلة تصنيع أغطية قمم الأسطح الواحدة إنتاج أنماط وأحجام مختلفة من أغطية القمم عبر تغيير مجموعات البكرات أو تعديل طول القطع. كما يمكن تخصيصها لتلبية متطلبات العملاء من حيث أشكال القمم وعرضها وزواياها. وتتيح النماذج المتطورة التبديل السريع بين المقاطع ذات الطراز الأوروبي، والطراز الصيني، والشكل القوسي، وغيرها من الأقسام الخاصة. هذه المرونة تُعد مثالية للمصنّعين الذين يحتاجون إلى تنفيذ طلبات صغيرة الحجم ومتعددة الأنواع أو مخصصة دون الحاجة إلى شراء عدة آلات، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستثمار في المعدات.

3. وفورات مادية وتكلفة كبيرة

تعتمد الآلة عملية تشكيل مستمر بالدرفلة الباردة، باستخدام لفائف الفولاذ المجلفن أو لفائف الفولاذ المطلي مسبقًا كمواد خام. تقوم بتشكيل قمة السقف وقصّها إلى الطول المطلوب في عملية واحدة متواصلة، مع إنتاج كميات ضئيلة جدًا من النفايات بين كل قطعة وأخرى. وبالمقارنة مع طرق الثقب أو القص أو استخدام مكابس الثني، يتجاوز معدل استغلال المادة 98%. وإذا زُوِّدت بمحطات اختيارية للثقب أو التخريم، يمكن الاستغناء عن العمليات الثانوية المنفصلة، مما يساهم في تقليل النفايات والمناولة ووقت الإنتاج بشكل أكبر.

4. خفض تكاليف العمالة والتشغيل

· تكلفة العمالة: يتيح مفكّ اللفافة الأوتوماتيكي، ووحدة التسوية، وجهاز التشكيل بالدرفلة، ووحدة القطع الهيدروليكية، ونظام التحكم PLC لمشغل واحد أو اثنين إدارة الخط بأكمله. وتصل سرعة الإنتاج في النماذج السائدة إلى 5–12 م/دقيقة، مما يحقق إنتاجية عالية لكل عامل.

· تكلفة الطاقة: يتم تنفيذ عملية التشكيل بالدرفلة الباردة في درجة حرارة الغرفة دون تسخين. عادةً ما تتراوح قوة المحرك بين 5.5 و15 كيلوواط، كما أن نظام الدفع الفعّال يستهلك كهرباء أقل بكثير مقارنةً بأنظمة المكابس الهيدروليكية ذات الإنتاجية المماثلة.

· تكلفة الصيانة: تعتمد الماكينة تصميمًا معياريًا باستخدام مكوّنات قياسية متوفرة على نطاق واسع. وتُصنَع الأعمدة الرئيسية والبكرات من فولاذ سبيكي عالي الجودة، كما تخضع لمعالجة حرارية، مما يضمن عمرًا خدميًا طويلًا وتكاليف صيانة منخفضة.

5. بصمة مدمجة وتصميم متكامل

تدمج آلة سقف القمة المضلعة بين فكّ اللف، التسوية، التشكيل بالدرفلة، والقطع إلى الطول المطلوب في خط إنتاج واحد. تشمل مكوّناتها الرئيسية مفكّ اللف، جهاز التغذية والتسوية، جهاز التشكيل الرئيسي، نظام القطع الهيدروليكي، وخزانة التحكم الكهربائي بنظام PLC. وتستهلك مساحة أرضية أقل بكثير مقارنةً بمعدات الثقب والقطع والثني المنفصلة، وهو ما يُعدّ ذا قيمة خاصة للمصانع الصغيرة أو المصنّعين الذين يمتلكون مساحة مصنع محدودة. كما أن وحدات التحكم المركزية تبسّط عمليات التشغيل والضبط ومراقبة الجودة.

التحضير قبل الإنتاج

1. فحص شامل للسلامة

· تحقق من إطار الجهاز الرئيسي ومكوّنات النقل (السلاسل، التروس، الموصلات) للتأكد من إحكام الربط، وغياب التآكل، ووجود التشحيم المناسب.

· تأكد من عدم بقاء أي أجسام غريبة بين بكرات التشكيل. افحص خلوص البكرات وتباعد الأعمدة.

· اختبر زر التوقف الطارئ، ومفتاح القدم، وحواجز السلامة. تأكد من أن جميع أجهزة القفل الأمني تعمل بشكل سليم.

· تأكد من أن التوصيلات الكهربائية محكمة، وأن العزل سليم، وأن التأريض موثوق.

· تحقق من مستوى زيت النظام الهيدروليكي وتأكد من عدم وجود أي تسرب في النظام الهيدروليكي.

· أجرِ اختبارًا فارغًا قبل التشغيل في الإنتاج. راقب ما إذا كانت هناك اهتزازات أو ضوضاء غير طبيعية، وتأكد من عودة الزيت بشكل طبيعي، وضمان حركة جميع الأجزاء بشكل متناسق.

2. تحضير المواد الخام

· اختر لفافة الفولاذ المجلفن أو لفافة الفولاذ المطلي مسبقًا المناسبة وفقًا لخطة الإنتاج. تأكد من سمك المادة (عادةً ما يتراوح بين 0.3–1.0 مم لألواح الحواف)، والعرض، ونوع الطلاء.

· قم بتحميل الملف على جهاز فك اللفافة. اضبط مغزل التوسيع لتثبيت الملف بإحكام. تأكد من عدم تعرض الملف للتلف أو التشوه.

· افحص أول 300–500 مم من طرف سلك الملف. أزل المواد التالفة أو الصدئة أو المشوهة، ثم قم بتسوية طرف السلك وإدخاله في الجهاز.

· إذا تم استخدام درجات أو عروض متعددة للملفات، فيجب تنظيمها ووضع ملصقات واضحة عليها لتجنب الخلط وأخطاء الإنتاج.

· تأكد من ضبط ملف تعريف غطاء السقف المختار وطول القطع بشكل صحيح قبل بدء الإنتاج.

من نحن

● أكثر من 20 عامًا في تصنيع آلات تشكيل اللفات المهنية
● تم التصدير إلى أكثر من 100 دولة مع شبكة خدمات عالمية
● فريق تصميم قوي يدعم الملفات الشخصية المخصصة والمتطلبات الخاصة
● مواد عالية الجودة وعملية تصنيع دقيقة
● مجموعة واسعة من الآلات للتطبيقات الإنشائية والسيارات والصناعية
● البحث والتطوير المستمر والابتكار التكنولوجي

لماذا تختارنا؟

● إجراء الاختبارات والتفتيش الكاملين قبل التسليم
● دعم فني مدى الحياة والمساعدة عن بُعد
● خدمة التركيب والتشغيل في الموقع متوفرة
● أسعار تنافسية مع أداء موثوق
● حلول مخصصة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة
● فريق خدمة ما بعد البيع الاحترافي
● استجابة سريعة لاستفسارات العملاء ومتطلباتهم